液下渣漿泵軸承溫度升高的因素有哪些？1、使用*段時(shí)間的液下渣漿泵產(chǎn)品出現(xiàn)軸承溫度過高的現(xiàn)象多數(shù)屬于軸承因?yàn)殚L時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致磨損或者松動(dòng)，這種情況應(yīng)該更換新的軸承，2、新安裝的軸承出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象，說明液下渣漿泵軸承安裝不正確，應(yīng)該按要求重新裝配軸承。3、由于液下渣漿泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分的平衡被破壞所致渣漿泵軸承溫度過高，這種情況應(yīng)該檢查消除。4、采用加注潤滑油潤滑的泵類產(chǎn)品，例如自吸排污泵出廠前標(biāo)準(zhǔn)加油為固體潤滑油脂，而用戶在使用維護(hù)當(dāng)中加注液體油潤滑，這種情況不但加注的油會(huì)漏出而且還會(huì)因?yàn)榧渝e(cuò)油導(dǎo)致軸承箱溫度過高 5、軸承箱里面的油過少、過多或太臟軸承油已經(jīng)變質(zhì)所致渣漿泵軸承溫度過高，這種情況當(dāng)然是加注新的潤滑油。如想選用不需要加油潤滑的軸承可以選用自潤滑封閉式軸承，例如選用管道渣漿泵產(chǎn)品就是選用的該類軸承。

液下泵的特點(diǎn)是可以深入需要輸送的介質(zhì)以下，進(jìn)行低位輸送，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用了長軸懸臂結(jié)構(gòu)，液下深度需要盡量控制在2米以內(nèi)，超過則效率大幅度下降。但液下泵*大的問題是整個(gè)軸為撓性軸，在輸送介質(zhì)過程中，軸承不斷的受到單邊磨損，磨損過度則會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)生晃動(dòng)，然后又加劇軸承磨損的*個(gè)惡性循環(huán)，所以液下泵的損壞故障率*直比較高。而且磨損較高的部件大部分都在輸送介質(zhì)以下，因此拆卸維修非常不方便　液下泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個(gè)方面加以考慮。選型方法流量是選液下泵的重要性能數(shù)據(jù)之*，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置。